BAND Extension for Impaktor 250 & 350

Band extension

A useful attachment is created from customer requirements.

A specific customer inquiry turned into another practical add-on          option for our entry-level class into the world of shredders:

Stockmann GmbH & Co. KG from Fuchsstadt approached us with               an idea. The question Stockmann asked themselves was:
If the screen at the end of the discharge conveyor is removed,            couldn’t this newly gained space be used for an extension?                        They envisioned a type of elongation or extension of the discharge conveyor.

The newly delivered ARJES Impaktor 350 EVO II was thus intended to achieve a higher discharge height for the shredded material to ensure direct loading of downstream equipment, such as transport vehicles.




Our engineering department gladly accepted this challenge—and quickly developed a conveyor extension that increases the standard discharge height from 3,200 mm to an impressive 4,500 mm.

We summarize the result as follows: The conveyor extension is a compact yet extremely effective add-on option. It not only meets the requirements of our customer Stockmann but will likely make daily work easier for many other operators in the future.

A guiding principle at ARJES Impaktor GmbH is: When a customer approaches us with a challenge, we develop the technical solution for it!

As a token of appreciation for the valuable suggestion and the added utility for our machine, ARJES Impaktor GmbH is handing over the prototype of the “Stockmann Conveyor Extension” to Stockmann GmbH & Co. KG free of charge.

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Erweiterungen

Dank einer breiten Palette optionaler Anbaugeräte lässt sich der IMPAKTOR 350 EVO II noch präziser auf spezifische Anforderungen und Materialien abstimmen. Ob für die Feinabtrennung, die gezielte Fraktionierung oder zur Steigerung der Sortierqualität – die Zusatzkomponenten erweitern den Funktionsumfang des kompakten Zweiwellenzerkleinerers erheblich und gewährleisten eine noch effizientere Materialrückgewinnung.

Besonders hervorzuheben sind die optionalen Überbandmagnete, die zur Abtrennung von Eisenmetallen aus dem Materialstrom dienen – wahlweise in Längs- oder Queranordnung, je nach räumlicher Situation und Materialfluss. Für die granulometrische Trennung stehen diverse Siebtechniklösungen zur Verfügung, darunter Scheibensiebe, Fingersiebe, Stollenbandförderer sowie der klassische Siebkorb. Diese ermöglichen eine gezielte Klassifizierung in unterschiedliche Fraktionen und verbessern die Qualität des Endprodukts signifikant.

Die schnelle und werkzeuglose Integration von Anbaugeräten spielt eine zentrale Rolle – insbesondere beim IMPAKTOR 350 EVO II, der für den flexiblen Einsatz auf Baustellen und in Recyclingbetrieben konzipiert wurde. Die Auswahl des passenden Zubehörs richtet sich nach dem zu verarbeitenden Material, der angestrebten Zielkorngröße sowie den jeweiligen Einsatzbedingungen.

Mit dem richtigen Zubehör entwickelt sich der IMPAKTOR 350 EVO II zu einem perfekt abgestimmten System – leistungsstark, vielseitig und zukunftssicher für jede Herausforderung in der mobilen und stationären Zerkleinerungstechnik.

Overbelt Magnet

Well suited for garbage & wood
Magnetic separation in lengthwise direction

Disc Screen Biomass

Perfect for topsoil and compost

Disc Screen Wood

More efficient separation of wood and tires

Cascade Screen

Sieve out minerals
Different sieve variants available

Band extension

Increased drop height to 4,500 mm instead of 3,200 mm.
Well suited for directly loading downstream equipment.

Leistung

Welche überzeugt!

Technische Leistung die sich auszahlt

Dimensions
Version
Track system and hook lift
Length (mm)
7.700 / 7.300 (Transport)
Width (mm)
2.300 / 2.300 (Transport)
Height (mm)
3.900 / 2.550 (Transport)
Total weight (kg)
13.400
Drive EU
Engine (Volvo Penta)
TAD 583 VE
Emission standard
EU Stufe V
Power (kW / HP)
175 / 238
Fuel capacity (l)
300
Gearbox
Bonfiglioli

*Rest of the world (country-specific requirements)

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