Effiziente Materialtrennung ist ein entscheidender Schritt im Recyclingprozess. Mit dem *Kaskadensieb* bietet ARJES Impaktor GmbH eine clevere Sieblösung, die speziell für den Einsatz mit den kompakten Zweiwellenzerkleinerern der Serien *IMPAKTOR 250* und *IMPAKTOR 350* entwickelt wurde. Ob auf der Baustelle oder im stationären Betrieb: Das Kaskadensieb sorgt für präzise Fraktionierung und eine deutlich verbesserte Endproduktqualität.
Das Kaskadensieb wurde als optionales Anbaugerät konzipiert und lässt sich nahtlos in den Materialfluss integrieren. Direkt im Anschluss an den Zerkleinerungsprozess trennt es das Material in mehrere Körnungen – effizient, robust und zuverlässig. Besonders bei Anwendungen mit Holz, Grünschnitt, Wurzelwerk, Kompost oder mineralischen Stoffen spielt das System seine Vorteile aus.
Wie funktioniert das Kaskadensieb?
Das System basiert auf einem abgestuften Siebbett, bei dem die einzelnen Siebeinheiten in Kaskadenform übereinander angeordnet sind. Dadurch entsteht eine natürliche Stufenbewegung, durch die das Material gleichmäßig über die Siebflächen verteilt wird. Feinanteile fallen frühzeitig durch die erste Ebene, während gröbere Bestandteile weitertransportiert und auf der zweiten oder dritten Ebene getrennt werden.
Der modulare Aufbau ermöglicht eine individuelle Anpassung für verschiedene Ansprüche. Besonders im Bereich der Mineralik lassen sich mit diesem Anbaugerät hervorragende Ergebnisse erzielen.
Unterschiedliche Siebdeckvarianten stellen die Absiebung von 0-35 / 0-45 / 0-55mm Material sicher und lassen sich je nach Anwendung einfach und flexibel austauschen.
So lässt sich das Kaskadensieb mit nur wenigen Handgriffen optimal auf das gewünschte Fraktionsergebnis anpassen.
Einfache Integration mit IMPAKTOR 250 und 350
Ein großer Vorteil des Kaskadensiebs ist seine Kompatibilität mit den kompakten Maschinen der IMPAKTOR 250 und IMPAKTOR 350 Serie. Es kann sowohl auf mobilen Fahrwerken als auch stationär installiert betrieben werden. Die Energieversorgung erfolgt direkt über die Zerkleinerungsmaschine – ein zusätzlicher Antrieb ist nicht erforderlich.
Für Betreiber bedeutet das: keine zusätzlichen Investitionen in Technik, minimale Umrüstzeiten und eine hohe Flexibilität im Alltag. Gerade im mobilen Einsatz oder bei wechselnden Materialien ist das ein unschlagbarer Vorteil.
Mehr Effizienz, weniger Aufwand
Die Kombination aus IMPAKTOR-Zerkleinerung und Kaskadensieb-Sichtung sorgt für einen konstanten Materialfluss und eine bessere Trennung der Fraktionen. Das reduziert Nachbearbeitungsschritte, senkt Betriebskosten und erhöht die Verwertungsqualität des Outputs. Auch im Hinblick auf gesetzliche Vorgaben und Recyclingquoten kann das Kaskadensieb einen wichtigen Beitrag leisten.
Kaskadensieb – ein starkes Upgrade für Ihre Zerkleinerungslinie
Wer auf kompakte Technik mit maximaler Wirkung setzt, kommt am Kaskadensieb von ARJES Impaktor nicht vorbei. Es ist die perfekte Ergänzung für alle, die ihren IMPAKTOR 250, 250 EVO II, 250 E-EVO I, 250 E-EVO II oder IMPAKTOR 350, 350 EVO II, 350 E-EVO I, 350 E-EVO II noch flexibler einsetzen und gleichzeitig die Qualität ihrer Endprodukte verbessern möchten.
Unsere Erweiterungen für deinen Einsatzbereich
Dank einer breiten Palette optionaler Anbaugeräte lässt sich der IMPAKTOR 350 EVO II noch präziser auf spezifische Anforderungen und Materialien abstimmen. Ob für die Feinabtrennung, die gezielte Fraktionierung oder zur Steigerung der Sortierqualität – die Zusatzkomponenten erweitern den Funktionsumfang des kompakten Zweiwellenzerkleinerers erheblich und gewährleisten eine noch effizientere Materialrückgewinnung.
Besonders hervorzuheben sind die optionalen Überbandmagnete, die zur Abtrennung von Eisenmetallen aus dem Materialstrom dienen – wahlweise in Längs- oder Queranordnung, je nach räumlicher Situation und Materialfluss. Für die granulometrische Trennung stehen diverse Siebtechniklösungen zur Verfügung, darunter Scheibensiebe, Fingersiebe, Stollenbandförderer sowie der klassische Siebkorb. Diese ermöglichen eine gezielte Klassifizierung in unterschiedliche Fraktionen und verbessern die Qualität des Endprodukts signifikant.
Die schnelle und werkzeuglose Integration von Anbaugeräten spielt eine zentrale Rolle – insbesondere beim IMPAKTOR 350 EVO II, der für den flexiblen Einsatz auf Baustellen und in Recyclingbetrieben konzipiert wurde. Die Auswahl des passenden Zubehörs richtet sich nach dem zu verarbeitenden Material, der angestrebten Zielkorngröße sowie den jeweiligen Einsatzbedingungen.
Mit dem richtigen Zubehör entwickelt sich der IMPAKTOR 350 EVO II zu einem perfekt abgestimmten System – leistungsstark, vielseitig und zukunftssicher für jede Herausforderung in der mobilen und stationären Zerkleinerungstechnik.
Well suited for garbage & wood
Magnetic separation in lengthwise direction
Perfect for topsoil and compost
More efficient separation of wood and tires
Sieve out minerals
Different sieve variants available
Increased drop height to 4,500 mm instead of 3,200 mm.
Well suited for directly loading downstream equipment.
Welche überzeugt!
| Dimensions | |
|---|---|
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Version |
Track system and hook lift |
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Length (mm) |
7.700 / 7.300 (Transport) |
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Width (mm) |
2.300 / 2.300 (Transport) |
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Height (mm) |
3.900 / 2.550 (Transport) |
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Total weight (kg) |
13.400 |
| Drive | EU | ||
|---|---|---|---|
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Engine (Volvo Penta) |
TAD 583 VE |
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Emission standard |
EU Stufe V |
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Power (kW / HP) |
175 / 238 |
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|
Fuel capacity (l) |
300 |
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Gearbox |
Bonfiglioli |
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